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连铸黄铜棒生产流程

连铸黄铜棒生产过程有哪些?黄铜棒生产线车间

一、原料:从国内或者国外进口废铜原料(比如水箱啊阀门啊水龙头等等)或者用紫铜跟锌配合使用(此方法成本较高)。

二、电炉,包括一个熔化炉一个保温炉,温度可达1000度,废铜可以直接在电炉里融化,

三、水套、模子,拉铜棒用,没亲眼见过那东西,这么描述估计你也很难懂

四、牵引机(含切割),自动,每条铜棒拉出来之后大约4米长,牵引机上切割机会自动切的

五、拉丝铜棒刚拉出来外表皮黑色,而且圆铜棒直径大小不一,比如别人要28mm大圆铜棒,一般拉出来时候铜棒有28.5-28.8那么大,必须把外表皮给处理掉,就是拉丝,做成直径28mm大。

六、调直,有些厂家会对铜棒直不直有要求,特别是小铜棒,这个时候就要把铜棒调直。

连铸黄铜棒生产流程是什么

原料-熔炼-糠模铸锭-铸造余热轧制-拉伸-精整-入库

糠模铸造-余热轧制加工成本最低、能耗最省,但产品质量最令人担心,砂眼、夹杂、黄芯、缩孔等缺陷较难避免;为使连铸棒线坯组织结构变成锻造状态,需经2~3次拉伸-退火处理才能达到目的,其能耗将超过热开坯工艺一倍以上,故近几年来已逐渐被淘汰;挤压最常用开坯工艺,但其加工成本、能耗比热轧要高出好多,而且其产品生产成品率低、加工切削性能不受用户欢迎;热轧在加工成本、生产效率、性能均匀性、产品切削加工性能等方面均优于挤压。随着联合拉拔机我国推广以及小规格棒材采用盘卷化操作,对盘卷单重要求逐步加大,迫切需要一种新工艺来满足企业提高经济效益和用户对产品质量愈来愈高要求。这种新工艺只能铅黄铜棒线坯连铸连轧才能予以满足\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\

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